機器人是當代高端智能裝備和高新技術的突出代表，對制造業(yè)的發(fā)展至關重要，是衡量一個國家制造業(yè)水平和核心競爭力的重要標志。博海（深圳）智能膠接有限公司表示：目前世界上主要發(fā)達國家均將機器人作為重點發(fā)展領域，增強本國在國際制造業(yè)中的競爭力。標準作為機器人產業(yè)國際競爭的技術依據(jù)和有效手段，被各發(fā)達國家放在產業(yè)戰(zhàn)略的重要位置。可以說各國在機器人產業(yè)領域的競爭不單是技術和市場的競爭，更是機器人標準的競爭。為進一步加快推進我國機器人領域標準化水平，實現(xiàn)產業(yè)的快速發(fā)展和競爭實力的提升，在國家標準化管理委員會的指導下，成立了中國機器人標準化白皮書編寫組，組織科研院所、行業(yè)龍頭、標準化機構共同編制《中國機器人標準化白皮書》，發(fā)揮國內機器人領域產、學、研、用優(yōu)勢力量，深入分析機器人技術和產業(yè)發(fā)展對標準化工作的需求，全面梳理國內外機器人相關技術標準，提出我國機器人標準化工作的思考。希望本書能為制定我國機器人標準化發(fā)展戰(zhàn)略和規(guī)劃提供有益的參考和指導，并為提升我國機器人自主創(chuàng)新能力和促進我國機器人產業(yè)健康發(fā)展提供有效支撐。 博海（深圳）智能膠接有限公司是一家專業(yè)研發(fā)生產點膠機、自動點膠機、AB膠點膠機、熱熔膠點膠機、硅膠點膠機、非標自動化流水線的生產廠家。公司研發(fā)生產團隊大，還有專業(yè)的服務團隊。是一站式服務自動點膠專家。
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自動點膠生產線增強競爭力節(jié)約50%成本 近年來受經濟形勢影響，全球電子板市場保持穩(wěn)定增長，隨著電子消費品市場需求不斷提高，亞洲地區(qū)逐漸成為主要生產基地，中國已成為全球最大電子板生產國。從產品結構來看，雙層板和多層板、汽車板、防水電源、手機通訊仍占據(jù)主流。博海（深圳）智能膠接有限公司表示，從技術水平上比較，目前國內各大廠商和海外廠商已沒有特別大的差距，未來競爭差異化的關鍵在于生產自動化程度，理想狀態(tài)下自動點膠生產線大約能節(jié)省傳統(tǒng)企業(yè)50%的人力成本，良率可提升至98%。和傳統(tǒng)的手動點膠相比，自動點膠生產線關鍵是對自動點膠機器維護人員的培養(yǎng)。按國內行業(yè)平均標準，為實現(xiàn)新的自動點膠機生產線一年內達到滿產要求，各大本土廠商均采取分段實施的方案，嚴格按照從工位、工序、工具到工廠間的順序逐步實現(xiàn)。近八成標準設備通過市場競標直接采購，兩成非標設備由供應商參與合作開發(fā)。國內生產設備從采購至投產的周期為40 天，進口設備加上調試期一般也不會超過2 個月。 博海（深圳）智能膠接有限公司是一家專業(yè)研發(fā)生產點膠機、自動點膠機、AB膠點膠機、熱熔膠點膠機、硅膠點膠機、UV膠點膠機、非標自動化流水線的生產廠家。公司研發(fā)生產團隊大，還有專業(yè)的服務團隊。是一站式服務自動點膠專家。
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博海自動點膠機廠家是行業(yè)中標桿性企業(yè) 隨著中國智能手機行業(yè)內需不斷增加，符合其產品設計、加工工藝的柔性板（FPC）越來越成為PCB 板發(fā)展的趨勢。目前國內FPC 板主要應用領域為手機、LED 燈和車載連接件，和海外高端領域的應用相比，在材料研發(fā)、工程設置和工藝應用仍存在一定差距。國內各大FPC 廠商不斷增加研發(fā)投入和擴大產能的同時，也在尋求通過收購、并購海外具備技術優(yōu)勢的企業(yè)，不斷整合產業(yè)鏈，逐漸淘汰低附加值產品。據(jù)專家引述，在保持現(xiàn)有研發(fā)投入的前提下，預計未來三至五年內國產FPC 廠商會實現(xiàn)較大技術突破，多層板、無線充電、指紋識別、雙攝像頭模組和車載將會是未來國內電路板廠商技術突破和發(fā)展的重點。 FPC柔性板生產還不算復雜，復雜的是線路板上的點膠工藝。就拿指紋識別、雙攝像頭模組這兩到工藝來說，該產品點膠工藝要求非常精密，膠水不能多不能少，而且點膠的高度也很有講究。一般都會采用博海自動點膠機來完成點膠動作。博海（深圳）智能膠接有限公司是一家專業(yè)研發(fā)生產點膠機、自動點膠機、AB膠點膠機、UV膠點膠機、硅膠點膠機、熱熔膠點膠機的生產廠家。是自動點膠行業(yè)標桿性的企業(yè)。
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9月份自動點膠機設備制造業(yè)增長最快 2017年9月份，規(guī)模以上工業(yè)增加值同比實際增長6.6%(以下增加值增速均為扣除價格因素的實際增長率)，比8月份加快0.6個百分點。從環(huán)比看，9月份，規(guī)模以上工業(yè)增加值比上月增長0.56%。1-9月份，規(guī)模以上工業(yè)增加值同比增長6.7%。 分三大門類看，9月份，采礦業(yè)增加值同比下降3.8%，制造業(yè)增長8.1%，電力、熱力、燃氣及水生產和供應業(yè)增長7.8%。分經濟類型看，9月份，國有控股企業(yè)增加值同比增長9.0%；集體企業(yè)下降2.6%，股份制企業(yè)增長7.1%，外商及港澳臺商投資企業(yè)增長8.9%。 分行業(yè)看，9月份，41個大類行業(yè)中有34個行業(yè)增加值保持同比增長。其中，農副食品加工業(yè)增長6.2%，紡織業(yè)增長4.1%，化學原料和化學制品制造業(yè)增長4.2%，非金屬礦物制品業(yè)增長2.7%，黑色金屬冶煉和壓延加工業(yè)下降1.4%，有色金屬冶煉和壓延加工業(yè)下降0.9%，通用設備制造業(yè)增長10.6%，專用設備制造業(yè)增長11.3%，汽車制造業(yè)增長13.7%，鐵路、船舶、航空航天和其他運輸設備制造業(yè)增長7.2%，電氣機械和器材制造業(yè)增長12.3%，自動點膠機設備制造業(yè)增長16.3%，電力、熱力生產和供應業(yè)增長7.3%。其中一家博海（深圳）智能膠接有限公司就是專門生產研發(fā)點膠機、自動點膠機、AB膠點...
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十九大剛剛閉幕，多家機構發(fā)布研究報告解讀市場影響，挖掘投資機會，多家機構一致認為，隨著我國社會主義的變化，以及經濟轉型的需求，新興產業(yè)、人工自動化智能、軍工強國、土地流轉、綠色金融、環(huán)保等將是中國經濟未來發(fā)展的主要方向。 目前，我國已經成為世界最大的人工智能自動化市場，并將長期保持這一地位，這主要是基于中國龐大的經濟體量和人口規(guī)模所決定的。為此，國家相繼出臺了《機器人產業(yè)發(fā)展規(guī)劃（2016—2020年）》等一系列政策文件，推動機器人產業(yè)規(guī)范發(fā)展。雖然我們機器人產業(yè)水平與國外領先水平還有差距，但這種差距正在逐步縮小。 與此同時，博海（深圳）智能膠接有限公司響應號召，憑著自身在行業(yè)中多年的經驗，以客戶要求為中心，專業(yè)研發(fā)生產點膠機、自動點膠機、AB膠點膠機、UV膠點膠機、硅膠點膠機、熱熔膠點膠機等自動化設備。全力開創(chuàng)新的產品，新的領域。
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在政策的推動下，自動點膠機有望迎來新的沖擊 伴隨國家政策、市場的雙重推動， 廣汽集團結合廣州市汽車產業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略，提出了建設廣汽智聯(lián)新能源汽車產業(yè)園的構想。4月27日，廣汽智聯(lián)新能源汽車產業(yè)園正式奠基，產業(yè)園總體占地約7500畝。首期規(guī)劃產能20萬輛/年，預留擴建到40萬輛/年的空間，計劃2018年底建成。產業(yè)園將圍繞“智能制造+創(chuàng)新研發(fā)+生態(tài)小鎮(zhèn)”三大領域，重點布局汽車制造、汽車研發(fā)、汽車金融、汽車文化、汽車旅游和汽車商貿等六大業(yè)態(tài)，形成“一軸兩廊三區(qū)”的功能分區(qū)，發(fā)展成為“中國制造2025”典范、國家級創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)示范基地、智聯(lián)新能源汽車生態(tài)小鎮(zhèn)，打造智能、開放、創(chuàng)新、綠色、共享、生態(tài)的國際智聯(lián)新能源汽車產業(yè)創(chuàng)新生態(tài)城。博海（深圳）智能膠接有限公司負責人表示，龍頭企業(yè)廣汽集團和政策的帶動下，博海智能點膠機得到新的一輪業(yè)績沖擊，相信后面會為更多的工廠提高AB膠點膠機、熱熔膠點膠機、UV膠點膠機、硅膠點膠機、自動點膠機等智能點膠機設備。目前智能制造區(qū)廣汽新能源公司四大工廠已全面開工，進展順利；其中，沖壓和自動點膠涂裝工廠即將完成打樁。 園區(qū)以廣汽新能源整車工廠為龍頭，以整車與關鍵零部件的研發(fā)、銷售及售后服務為依托，積極引入智能網(wǎng)聯(lián)新能源汽車產業(yè)鏈上下游優(yōu)秀企業(yè)落戶，實現(xiàn)資源優(yōu)勢互補、協(xié)同發(fā)展，打造智能網(wǎng)聯(lián)新能源汽...
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自動點膠機涂膠技術讓一雙耐克鞋增值55美金 日前一個馬松松愛好者對耐克Flyknit Racer的鐘情，讓耐克的自動化再次進入大家的眼簾！那么，這個技術和這款鞋有什么淵源呢？耐克的自動化之路激光切割和自動點膠技術誕生2012年發(fā)布以來，F(xiàn)lyknit Racer就被視作一大科技突破。它不但穿著舒適，在生產上也許傳統(tǒng)鞋型不同。耐克專門為Flyknit Racer鞋買進一批自動點膠機設備，它能節(jié)省大量人力物力。不過，這只是新趨勢的開始。2015年，耐克與Flex達成合作，后者不但代工了Fitbit手環(huán)和聯(lián)想服務器，還將自動化帶入了原本屬于勞動力密集型產業(yè)的制鞋產業(yè)。Flex在墨西哥的工廠也成了耐克最重要的生產基地，它不但產能逐年提升，還成了鞋廠的創(chuàng)新基地，激光切割和自動點膠等技術都誕生于此。自動點膠機點膠技術縮短周期卻讓鞋更值錢 對于更深入的自動化程度，耐克其實擁有巨大的潛在優(yōu)勢。博海（深圳）智能膠接有限公司負責人表示，在未來，通過Flex工廠來生產Air Max運動鞋，可以使勞動力成本減少50%，材料成本節(jié)省20%，而這就相當于增加了12.5%的毛利率，直接提升到了55.5%。此外，之前完成一雙運動鞋的設計、研發(fā)和制造，往往需要幾個月的時間。而在Flex工廠的幫助下，現(xiàn)在完成定制一雙運動鞋的過程，只需要3到4...
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