說明：
鋰電池電芯與ＰＣ底座支架粘接工藝，常見的有用ＵＶ膠或雙組份結構膠進行粘接固定，深圳博海公司自主研發(fā)ＢＨ－Ｌ１２３０落地式自動點膠機可很好的解決設備智能化自動點膠生產(chǎn)，此款點膠機機型，點膠行程長，電芯組可放多個產(chǎn)品來回更替，點膠機可持續(xù)不停機點膠，點膠設備操作簡單，高效率高質(zhì)量，性能穩(wěn)定。
說明：
隨著智能產(chǎn)品高速發(fā)展，產(chǎn)品外觀和質(zhì)量要求越來越高，工藝是需要不斷的改進，不斷的更新。這樣才能滿足客戶的需求。平板電腦外殼以前都是用3M膠帶來粘接的。現(xiàn)在膠帶粘接的工藝已經(jīng)被淘汰了，因為膠帶的成本高，粘接力差。根本滿足不了需求。所以需要通過用美國SR丙烯酸結構膠10比1膠水來粘接外殼。來解決粘接力的問題。SR丙烯酸結構膠是通過博海智能自動點膠機進行點膠的。博海智能自動點膠機性能穩(wěn)定、效率高、質(zhì)量好、服務響應快。 博海智能BH-B300點膠機搭配博海智能專業(yè)研發(fā)的制冷點膠頭，專業(yè)點丙烯酸10:1膠水的點膠機，制冷點膠頭是采用高級制冷芯片，在膠水混合出膠部位進行冷凍，減慢出膠膠水的反應時間，完美的解決點膠堵塞針頭、浪費膠水、浪費混合管和浪費人工的問題，大大提高生產(chǎn)效率。讓客戶順利快速的生產(chǎn)。 (丙烯酸結構膠點膠方案信息來源博海智能）
說明：
設備：博海 BH-L1600點膠機膠水：UV膠或單液加熱固化膠，低溫固化膠模式：自動點膠機器人快速點膠點膠速度：每根燈條約16個透鏡，每3個點固定一個透鏡， 理論點膠速度為30000點/小時重量：單個膠點膠量約為1.1-1.2mg（三個點平均合計約4.5mg） 此點膠工藝解決方案來源于深圳博海智能膠接有限公司
說明：
FPC柔性電路板點膠解決方案： 為了提高柔性電路板的可靠性能，我們需要對FPC板上的元器件進行包裝，這樣就可以確保FPC板上的元器受到膠水的保護，不受外界的環(huán)境因素影響，從而提升其性能。 柔性電路板(FPC)點膠的難點：由于FPC板上的元器件之間的距離很小，有的元器件之間的距離只有0.5mm，這就對全自動點膠機的點膠工藝要有極高的要求。由于FPC板上的元器件都是精密型元件，因此人工點膠的方式顯然達不到精確點膠的要求，在這里我們需要借助機械化、自動化、智能化的點膠機來完成FPC板的封裝點膠工作。 而博海（深圳）智能膠接有限公司自主研發(fā)生產(chǎn)的BH－B300自動點膠機即可很好的對FPC產(chǎn)品進行點膠，自動點膠，高效率點膠，精密點膠，提高產(chǎn)品點膠品質(zhì)。 此解決方案來源于深圳博海智能膠接公司
說明：
噴膠點膠工藝解決方案: 1，點噴膠固定藍寶石； 2，F(xiàn)PC點噴膠固定金屬環(huán) 3，指紋識別芯片噴點底填膠，提高芯片可靠性， 4，在FPC元件上點噴底填膠或UV膠包裝補強； 指紋模組噴膠點膠設備特點：博海自動噴射點膠系統(tǒng)，專門為如此精小要求的噴點膠要求而開發(fā)的點膠系統(tǒng)，配備精準噴射閥與CCD視覺識別定位,三軸運動平臺及自主開發(fā)的控制軟件，可滿足各種特殊的客戶應用需求，從而大大節(jié)約成本，提高產(chǎn)量和生產(chǎn)率，核心部件自主生產(chǎn)，備件充足，全國范圍內(nèi)建立了完善的服務支持網(wǎng)絡，極快地響應客戶需求，并降低售后服務成本，使指紋識別制造商投資回報更快。 此點膠工藝解決方案來源于深圳博海智能膠接有限公司